糖心梨全自動(dòng)水果加工設備

1、工藝流程

原料選擇→清洗→去果柄去皮→切分去果心→修整→護色→頂煮→分選→裝罐→加熱排氣→封罐→殺菌、冷卻→擦罐、入庫。

 2、操作要點(diǎn)

 (1)原料。應選新鮮飽滿(mǎn)，成熟度七至八成，肉質(zhì)細，石細胞少，風(fēng)味正常，無(wú)霉爛、凍傷、病蟲(chóng)害和機械傷的果品。橫徑標準：萊陽(yáng)梨和雪花梨65毫米～90毫米，鴨梨和長(cháng)把梨等60毫米以上，白梨55毫米以上，個(gè)別品種可在50毫米以下。

 (1)清洗。用清水洗凈表皮污物，在0.1%的鹽酸溶液中浸5分鐘，除去表面蠟質(zhì)，再用清水洗干凈。

 (2)去果柄去皮。先摘除果柄，再用機械或手工去皮。

 (3)切分去果心。用不銹鋼水果刀縱切成兩半，挖除果心及花萼。

 (4)修整、護色。除去機械、蟲(chóng)害斑點(diǎn)及殘留果皮等，然后投入1%～2%食鹽水中浸泡護色，再用清水洗滌兩次。

 (5)預煮。清水中添加0.1%～0.2%的檸檬酸，加熱煮沸后投料?？垂未笮∏闆r煮5分鐘～10分鐘，以煮透而不爛為度。

 (6)分選。根據果形大小、色澤及成熟度分級并除去軟爛、變色有斑疤的果塊。

 (7)裝罐。在消毒過(guò)的玻璃罐內裝入果塊290克，加注糖水220克。

 (8)加熱排氣。裝罐后即送排氣箱加熱排氣，罐中心溫度在80℃以上。

 (9)封罐。放正罐蓋，在封罐機上封罐，不得漏氣。

 (10)殺菌、冷卻。在沸水中煮15～20分鐘，然后分段冷卻至38℃。

 (11)擦罐、入庫。擦干水分，在常溫庫房中貯存一星期。

糖心梨全自動(dòng)水果加工設備設備特點(diǎn)

1、具有循環(huán)水、節約水，去除農藥殘留、應用廣泛、結構簡(jiǎn)單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率高、操作方便等特點(diǎn)。

2、槽體內有萬(wàn)象轉向輪，方便設備的移動(dòng)

3、設備使用時(shí)間長(cháng)，部分雜質(zhì)會(huì )附著(zhù)在槽體內部，很難清洗，因此必須采用網(wǎng)孔篩板設計?？蓪⒑Y板拿出來(lái)后，提升部位采用滑道設計，可以整體提升起來(lái)，方便清洗內槽。

4、采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會(huì )受損傷，從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性能穩定、可靠等效果。被清洗物潔凈高出人工常規洗法三倍以上。

5、該產(chǎn)品集自動(dòng)連續清洗、提高清洗效率、省水率高至70%。

6、采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，符合食品衛生標準，設備設有氣泡發(fā)生裝置，使物料呈翻滾狀態(tài)，去除泥沙灰塵以及表面農殘功效。設備全部不銹鋼制造，是清洗食品的設備。

7、配有沖浪氣泵，產(chǎn)品在翻浪下清洗，能更大發(fā)揮產(chǎn)品的清洗效果。

8、箱體配有溢水裝置，臟物通過(guò)鼓泡漂浮，經(jīng)漂浮物去除裝置可以經(jīng)溢水口排出，裝有快拆式雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)，隨時(shí)可以取出除去漂浮雜質(zhì)。