全自動(dòng)蔬菜清洗流水線(xiàn)設備參數,凈菜加工

蔬菜清洗流水線(xiàn)工藝要求
預處理揀選臺→一次鼓泡清洗→二次鼓泡清洗→輸送帶輸送→噴淋→護色→輸送帶輸送→緩沖池→離心瀝干→包裝→紫外殺菌→成品。

凈菜清洗流水線(xiàn)工藝要求

預處理揀選臺→振動(dòng)清洗→鼓泡清洗→毛刷去雜清洗→去皮→護色→切割→噴淋→漂燙→提升輸送→緩沖池→離心瀝干→包裝→紫外殺菌→成品。
凈菜清洗加工流水線(xiàn)設備     可以根據客戶(hù)要求定制生產(chǎn)

全自動(dòng)蔬菜清洗流水線(xiàn)設備參數,凈菜加工

明超機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)果蔬清洗流水線(xiàn)，主要用于企事業(yè)單位，配送蔬菜，超市配送，食堂，酒店，中央廚房等等多種蔬菜加工企業(yè)，可根據生產(chǎn)量單獨定制合理的果蔬生產(chǎn)線(xiàn)，讓您花zui少的錢(qián)，定制合理的蔬菜生產(chǎn)線(xiàn)，均采用*的設計理念，也可以根據您的理念結合，制作出優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)，整套設備可有效除去果蔬中的泥沙，雜草，水可循環(huán)利用，節省水資源，去農藥殘留，可切割、去皮、風(fēng)干、烘干等。

蔬菜清洗漂燙冷卻流水線(xiàn)技術(shù)特點(diǎn)

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(cháng)使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據客戶(hù)產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內。

5.蒸汽加熱系統主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長(cháng)。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進(jìn)行*監控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統，以防止槽內雜質(zhì)抽到泵中，長(cháng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內循環(huán)。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡(jiǎn)單維修方便。

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

工作流程

1. 鮮切蔬菜、即食蔬菜加工流水線(xiàn)配置：根據客戶(hù)蔬菜加工種、加工要求及產(chǎn)量配置。

2 工藝：原料采收、檢驗→預處理→切分(塊、絲、丁等)→清洗→保鮮處理(防褐或殺菌)→瀝水→金屬檢測→包裝→預冷→銷(xiāo)售

如果您對我們明超機械的果蔬加工設備感興趣，請您來(lái)我們廠(chǎng)家洽談合作，我們根據您的產(chǎn)量，為你定制適合您的設備。